نحن مسؤولون عن البناء-----نحن مسؤولون عن التصنيع-----نحن مسؤولون عن التدريب
يتضمن خط الإنتاج هذا بما في ذلك رف المواد اللولبية، وجهاز فك اللفائف والتسوية، وآلة القطع بالليزر، ومنصة استقبال المواد، وتجميع دوار الشفرة الأوتوماتيكي، وكفاءة القطع أعلى، مما يقلل من وقت تحميل اللوحة، ويحتاج فقط إلى التقاط النفايات، وهو 50% أكثر كفاءة، ويمكنه تحقيق تحكم في نظام واحد، والفرز والمعالجة التلقائية، والتكامل اليدوي والآلي.
| 1. معلمات المعدات | ||
| 1 | المواد الخام | الصاج المدرفل على البارد، الصاج المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 2 | سُمك اللوحة | 0.5 مم ～ 2.0 مم |
| 3 | عرض اللوحة | 500 مم ～ 1500 مم |
| 4 | وزن الملف | ≤10T |
| 5 | القطر الداخلي للملف | Ø470 مم - Ø630 مم |
| 6 | القطر الخارجي للملف | Ø1000 ~ Ø1600 مم |
| 2. معلمات المنتج النهائي | ||
| 1 | جودة السطح | سطح الصفيحة والشريط أملس دون أي عيوب في المعالجة; |
| 2 | دقة التسوية | ± 1 مم/م2 |
| 3 | الدقة القطرية | ≤1 مم/2000 مم |
| 3. معلمات الوحدة | ||
| 1 | سرعة الخيوط | 5 م/دقيقة |
| 2 | السرعة الخطية للوحدة | سرعة خط ماكينة الاستقامة 0 ～ 12 م/دقيقة (قابلة للتعديل) |
| 3 | الارتفاع التشغيلي | +800 مم |
| 6 | اتجاه التشغيل | (رهناً بالتخطيط النهائي لعملية المصنع) |
| 4. ظروف عمل المعدات | ||
| 1 | شروط إمداد الطاقة | 3φ AC، 400 فولت ± 5%، 50 هرتز ± 2% |
| 2 | مصدر الهواء (هواء مضغوط) | الضغط: 0.5 ～ 0.6 ميجا باسكال الإزاحة: 0.6 م3/دقيقة |
| 3 | مصدر المياه | لا توجد متطلبات خاصة |
يشتمل خط القطع بالليزر المغذي بالليزر هذا على رف مواد اللفائف، وجهاز فك اللفائف والتسوية، وماكينة القطع بالليزر الأوتوماتيكية، ومنصة استقبال المواد، ومجموعة تدوير الشفرات الأوتوماتيكية. يضمن هذا النظام كفاءة أعلى في القطع، مما يقلل من وقت تحميل الألواح، بينما يتم تبسيط عملية جمع النفايات - مما يحسن الإنتاجية بما يصل إلى 50%.
آلية التغذية المؤازرة
القطع بالليزر
مبيت واقي مغلق بالكامل
مفك الكابولي الهيدروليكي
تقلل أتمتة العملية الكاملة في خط القطع بالليزر المغذى باللفائف من التدخل اليدوي والأخطاء، بينما يضمن التعاون عالي الدقة جودة المنتج المتناسقة. يدعم النظام الإنتاج المرن، مما يمكّن ماكينات القطع بالليزر المغذّى بالليزر ذات التغذية باللفائف من التكيف بسرعة مع المواد المتعددة ومتطلبات الدفعات الصغيرة. يعمل النظام على تقصير دورة الإنتاج، وتحسين كفاءة التسليم، وفي النهاية خفض التكاليف، وتعزيز الكفاءة، وتحسين استخدام الموارد من خلال أتمتة القطع بالليزر المتقدمة.
تضمن البكرات المطلية بالكروم المقسّى بالكروم تسطيحًا بمقدار ± 1 مم/م² ودقة قطرية 1 مم/2000 مم - مثالية لخطوط قطع اللفائف وإعداد الفراغات بسلاسة.
يوفر الإطار الجسر العملاق، ومحرك الرف والجناح، والبصريات الدقيقة شقوقًا متجانسة وحوافًا نظيفة - مما يضمن قطعًا ليزريًا عالي الإنتاجية ومنخفض الطحن بالليزر.
وحدة تغذية مؤازرة مع إدخال الطول والقياس والعد التلقائي من خلال واجهة إدارة المعلومات HMI - مثالية للتجميع المتسق في عمليات القطع بالليزر.
وحدة تغذية مؤازرة مع إدخال الطول والقياس والعد التلقائي من خلال واجهة إدارة المعلومات HMI - مثالية للتجميع المتسق في عمليات القطع بالليزر.
تدعم الشاشة التي تعمل باللمس المزودة بأدوات التصميم بمساعدة الحاسوب/التصنيع بمساعدة الحاسوب/التصنيع بمساعدة الحاسوب التعشيش والمحاكاة والتحكم في التكاليف والبرمجة التلقائية DXF/DWG - مما يعزز كفاءة القطع بالليزر للملف.
تبريد الماء المستقل ثنائي درجة الحرارة الذي يتم ضبطه تلقائيًا في الوقت الحقيقي، مما يضمن استقرارًا طويل الأجل في أنظمة أتمتة القطع بالليزر.
يوفر خط إنتاج القطع بالليزر عمليات قطع عالية الدقة وعالية الجودة لمجموعة واسعة من تطبيقات الألواح المعدنية. وبفضل تكنولوجيا خط قطع اللفائف المتقدمة والتشغيل الآلي بالكامل، يتيح النظام المعالجة المستمرة مباشرةً من اللفائف، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحسن الكفاءة.
يتضمن خط الإنتاج هذا بما في ذلك رف المواد اللولبية، وجهاز فك اللفائف والتسوية، وآلة القطع بالليزر، ومنصة استقبال المواد، وتجميع دوار الشفرة الأوتوماتيكي، وكفاءة القطع أعلى، مما يقلل من وقت تحميل اللوحة، ويحتاج فقط إلى التقاط النفايات، وهو 50% أكثر كفاءة، ويمكنه تحقيق تحكم في نظام واحد، والفرز والمعالجة التلقائية، والتكامل اليدوي والآلي.
النوع: تصميم ناتئ مع دعامة مساعدة هيدروليكية جانبية هيدروليكية، مما يوفر التمدد والانكماش للتعامل مع الملفات المعدنية الثقيلة بكفاءة.
الوظيفة: يفتح جهاز فك اللفائف الملف ويتزامن مع ماكينة التسوية، وهو أمر بالغ الأهمية لتشغيل ماكينة القطع بالليزر ذات التغذية المستمرة باللفائف.
الهيكل: نوع الأسطوانة مع برغي عمود التوجيه وتعديل العجلة اليدوية.
إطار: قاعدة ملحومة مع معالجة بالحرارة من أجل المتانة.
مادة العمود: فولاذ 40Cr، فولاذ 40Cr، مروي ومقوّى.
تُستخدم لتسوية أسطح الصفائح المعدنية غير المستوية. يستخدم نظام تسوية الملف هذا تصميم أسطوانة أحادية الطبقة. كل أسطوانة مقلوبة بدقة، ومقوّسة ومطلية بالكروم ومطليّة بالكروم ومطحونة لضمان صلابة السطح والتسوية المثلى. الحركة الأمامية والعكسية مدعومة ويمكن للنظام الاتصال مباشرة بوحدة الطلاء لحماية السطح من الخدوش.
تقيس هذه الوحدة طول الشريط وترسل بيانات دقيقة لتشغيل وحدة القطع بالليزر الأوتوماتيكية. يسمح نظام الطول الثابت المزود بلوحة لمس HMI بإدخال دقيق لأبعاد الصفيحة المطلوبة. يتم حساب كمية الألواح والتحكم فيها تلقائيًا.
مصممة بهيكل ملحوم بالكامل، يتم تشكيله بشكل خشن بعد التلدين ويتم تشكيله بدقة بعد تقادم الاهتزاز. مزودة بمنافذ لاستخراج الدخان لتفريغ الدخان والغبار المتولد أثناء القطع بالليزر بكفاءة إلى الخارج، مما يحسن من الامتثال البيئي.-
يتميز بهيكل جسري مزود بحامل عالي الدقة ومحرك ثنائي الجانب ثنائي الحامل والترس ومخفض إخراج شفة فرنسية. إلى جانب نظام مسار بصري مستقر ومصدر ليزر عالي الجودة، يضمن جودة شعاع متناسقة وحواف ناعمة وأقل قدر من التشطيب. مثالي لتطبيقات القطع بالليزر اللولبي التي تتطلب الدقة والسرعة.
تشتمل على محطات هيدروليكية متكاملة وخطوط أنابيب توفر الطاقة لكل أسطوانة. مجهزة بصمامات تدفق زائد، ومنظمات ضغط، وصمامات فحص، وصمامات ملف لولبي لضمان أداء مستقر عبر خط القطع بالليزر المغذي بالملف.
مصمم بدائرتي تبريد مستقلتين لتثبيت مكوني ليزر أساسيين. تراقب الشاشة الرقمية درجة حرارة الماء في الوقت الفعلي. إذا تجاوزت درجة الحرارة القيم المحددة مسبقًا، يبرد النظام تلقائيًا لحماية وحدة الليزر والإلكترونيات.
مجهز ببرامج احترافية مثل AutoCAD و CorelDraw. يدعم النظام المصمم خصيصًا لماكينات القطع بالليزر ذات التغذية اللولبية باستخدام الحاسب الآلي الرسم باستخدام الحاسب الآلي، والتعشيش، وتحسين DXF، والبرمجة التلقائية، والمحاكاة، وحساب التكلفة. مثالي لإدارة عمليات القطع بالليزر للملفات ذات الحجم الكبير بالليزر.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
ماكيناتنا مناسبة للصفائح المعدنية الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم والصفائح المجلفنة. يتراوح نطاق السماكة من 0.2 مم إلى 6 مم، مما يلبي احتياجات مختلف الصناعات، بما في ذلك الأجهزة المنزلية والأجهزة والخزانات. كما أنها تدعم أيضًا العمليات المخصصة غير المتماثلة والمعقدة.
نعم، نحن نقدم خدمة شاملة: "التركيب في الموقع + التشغيل التجريبي + التدريب المخصص". سيزور مهندسون محترفون موقع العميل لاستكمال تجميع خط الإنتاج وتشغيل تكامل المعدات لضمان وصول الخط إلى طاقته المصممة. كما نوفر أيضًا تدريبًا نظريًا وعمليًا للمشغلين (6-8 أيام)، يغطي تشغيل المعدات والصيانة الروتينية واستكشاف الأعطال وإصلاحها. بعد التدريب، نوفر دليل المشغل وفيديو تعليمي للمشغلين.
تتوفر خدمات مخصصة. سنقوم بتحسين هيكل الماكينة بناءً على مساحة ورشة العميل وسعة الحمولة ومتطلبات المعالجة. مع ضمان دقة المعالجة، نقوم بتكييف الماكينة مع ظروف إمداد الطاقة والهواء الموجودة في الورشة لضمان التركيب السلس والتشغيل الفعال.
لقد أنشأنا آلية استجابة عالمية لما بعد البيع على مدار 24 ساعة: يمكن للعملاء إرسال تقارير استكشاف الأعطال وإصلاحها عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو خدمة العملاء عبر الإنترنت، وسيتم توفير حل أولي في غضون ساعة واحدة. إذا كانت هناك حاجة إلى تصحيح الأخطاء عن بُعد، سيقدم مهندس إرشادات بالفيديو في غضون ساعتين. بالنسبة لإصلاح الأجهزة، سيحصل العملاء المحليون على زيارة في غضون 48 ساعة، بينما يمكن للعملاء في الخارج استخدام مراكز الخدمة المعتمدة أو التسليم السريع للقطع (مع تعليمات التركيب) لضمان حل سريع.
تأتي جميع معداتنا القياسية (مراكز الثني المرنة، ومكابس التثقيب البرجية ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، ومكابس الضغط، وماكينات التثقيب والقص) بضمان مجاني لمدة عام واحد. بالنسبة لبعض المنتجات ذات النظام الأكثر تعقيدًا، يمكن تمديد فترة الضمان إلى 18 شهرًا. يغطي الضمان إصلاح واستبدال مشاكل الجودة في المكونات الأساسية (مثل المحركات المؤازرة وأنظمة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب وقضبان التوجيه)، بالإضافة إلى عمليات الفحص المجانية في الموقع خلال فترة الضمان. يُرجى ملاحظة أن أعطال المعدات الناجمة عن خطأ بشري أو قوة قاهرة (مثل الفيضانات والزلازل) أو عدم اتباع دليل الصيانة لا يغطيها الضمان المجاني، ولكن خدمات الإصلاح المدفوعة متاحة.
تتوفر ضمانات ممتدة، تتراوح تغطيتها من سنة إلى 3 سنوات. يتم تخصيص هذه الخطط بناءً على نوع المعدات وتكرار الاستخدام واحتياجات العميل. وتبلغ تكلفة التمديد لمدة عام واحد لجهاز واحد حوالي 3%-51T3T من السعر الإجمالي، بينما تقدم التمديدات المجمعة لأجهزة متعددة أو خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل خصمًا قدره 201T3T. خلال فترة الضمان الممدد، بالإضافة إلى إصلاح المكونات الأساسية، يحصل العملاء أيضًا على خدمة فحص وصيانة سنوية شاملة مجانية للمعدات لمساعدتهم على تحديد الأعطال المحتملة بشكل استباقي وإطالة عمر معداتهم.
نحن نقدم خيارات دفع مرنة لتلبية احتياجات العملاء المحليين والدوليين: ① التحويل البرقي (T/T): الدفع المسبق 30%، 70% قبل مغادرة المعدات للمصنع؛ ② خطاب اعتماد (L/C): نحن نقبل خطابات الاعتماد غير القابلة للإلغاء الصادرة عن البنك الشريك للعميل في الأفق لضمان أمن الأموال لكلا الطرفين. تتوافق جميع طرق الدفع مع الممارسات التجارية الدولية وتدعم عملات التسوية السائدة مثل الدولار الأمريكي واليورو.
يعمل هذا النظام المتكامل، الذي يُشار إليه غالبًا باسم خط القطع بالليزر المغذى باللفائف، على أتمتة العملية بأكملها بدءًا من فك اللفائف وحتى التسوية والقطع الدقيق بالليزر. وهو يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير من خلال التخلص من المناولة اليدوية والخطوات الوسيطة. صُمم هذا النظام المصمم للعمليات عالية الإنتاجية، ويضمن نظام تحويل اللفائف إلى ليزر جودة متسقة وأداءً عالي السرعة، مما يجعله مثاليًا للصناعات مثل التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والخزانات والمصاعد والحاويات الصناعية.
يتوافق خط القطع بالليزر لفك اللف والتسوية بالليزر مع مختلف المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والصفائح المجلفنة ولفائف الألومنيوم. وبفضل ليزر الألياف الليفية عالي الطاقة والتغذية المؤازرة الدقيقة، يوفر النظام حوافًا نظيفة وأبعادًا دقيقة وأقل قدر من المعالجة اللاحقة - وهو مثالي للتصنيع الدقيق في قطاعات تصنيع السيارات واللوحات الكهربائية والأثاث.
على عكس ماكينات الليزر بنظام التحكم الرقمي CNC التقليدية التي يتم تغذيتها بالصفائح، فإن نظام القطع بالليزر من اللفائف إلى الصفائح هذا يلغي الحاجة إلى الصفائح المسطحة المقطوعة مسبقًا. فهو يعالج مواد اللفائف مباشرةً، مما يقلل من إهدار المواد ووقت الإعداد بما يزيد عن 30%. وبفضل التغذية المستمرة والتعشيش الأوتوماتيكي، يدعم هذا النظام قطع الألواح بالليزر دون انقطاع، مما يعزز الإنتاجية والإنتاجية وفعالية التكلفة - خاصة في بيئات الإنتاج بكميات كبيرة.
نعم، إن خط القطع بالليزر الليفي المغذى باللفائف مزود بواجهة شاشة لمس سهلة الاستخدام، وبرنامج CAD/CAM المدمج، ودعم تنسيقات AutoCAD وCorelDraw وCAM-DUCT. يشتمل التصميم المعياري على مكونات يسهل الوصول إليها مثل ماكينة التسوية، وفك اللفائف، والأنظمة الهيدروليكية، مما يقلل من وقت التعطل. يتم تبسيط الصيانة الروتينية من خلال التشخيصات في الوقت الفعلي والتنبيهات التلقائية، مما يضمن الموثوقية والاستقرار على المدى الطويل.
بالتأكيد. تتسم أنظمة القطع بالليزر الأوتوماتيكية التي تغذيها اللفائف لدينا بقابلية التخصيص بدرجة كبيرة. تشمل الخيارات اختلاف عرض الملف وسماكته وقوة الليزر (من 1 كيلو وات إلى 6 كيلو وات فأكثر) وسرعة فك اللفائف والتكامل مع الأتمتة بعد القطع مثل الفرز الآلي للقطع أو الوسم بالليزر أو التكديس. ويدعم النظام التصنيع الذكي القابل للتطوير، مما يتيح الاتصال بمنصات نظم إدارة التنفيذ الإداري/مشروعات تخطيط موارد المؤسسات (MES/ERP) للتوافق مع الصناعة 4.0 وتصنيع الصفائح المعدنية السريع.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.
