نحن مسؤولون عن البناء-----نحن مسؤولون عن التصنيع-----نحن مسؤولون عن التدريب
يمكن لآلة التثقيب بالليزر المدمجة أن تحقق اتصالاً سلسًا بين الختم والقطع بالليزر. يمكن ثقب قطعة العمل وتشكيلها ولفها ودحرجتها واستغلالها وقطعها وغيرها من العمليات في عملية تحميل واحدة، مما يحسن من معدل الاستخدام وقدرة المعالجة للوحة. إنها مناسبة للمعالجة المركبة المرنة للدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة.
| لا يوجد | الاسم | المعلمة | الوحدة | ملاحظة |
| 1 | قوة الضرب | 300 (30) | ك ن (ر) | 1500 نيوتن متر |
| 2 | هيكل الإطار | إطار مغلق من النوع "O" | ||
| 3 | الحد الأقصى لحجم اللوحة لمرة واحدة | المحور X 3000 مم | مم | يمكن للمحور X-المحور X الثانوي معالجة 5000 مم |
| المحور Y 1250 مم | مم | |||
| 4 | السُمك الأقصى للوحة المعالجة | 6 | مم | |
| 5 | الحد الأقصى لقطر التثقيب لمرة واحدة | Φ88.9 | مم | |
| 6 | الحد الأقصى لتردد التثقيب | 1800 | ح م ب م | |
| 7 | الحد الأقصى لعدد مرات التثقيب | 800 | ح م ب م | |
| 8 | عدد المحاور التي يتم التحكم فيها | 5 (س، ص، ض، ر، ج) | أجهزة الكمبيوتر | |
| 9 | شكل القالب | قالب قياسي دولي طويل التوجيه 85 سلسلة 85 القياسية الدولية | ||
| 10 | توزيع محطة البرج الدوار | 16 أ، 11 ب، 3 ج، 2 د | قياسي | |
| (بما في ذلك المحطتان الدائرتان 1 ب، 1 ج) | ||||
| 11 | إعادة وضع الأسطوانة | 2 | مجموعة | |
| 12 | سرعة التغذية القصوى | المحور X 80 | م/دقيقة | |
| المحور ص 80 | م/دقيقة | |||
| 13 | هيكل طاولة العمل | فرشاة/طاولة مركّبة كروية فولاذية عالمية/فرشاة | حواف من الفولاذ المقاوم للصدأ | |
| 14 | السرعة القصوى للبرج الدوّار | 40 | دورة في الدقيقة | |
| 15 | دقة المعالجة | ±0.1 | مم | |
| 16 | نطاق القطع بالليزر | 1250*2500 | مم | |
| 17 | قوة القطع بالليزر | 3000 | W | |
| 18 | دقة القطع بالليزر | ±0.1 | مم | |
| 19 | انتقال المحور Y بالليزر | 1250 | مم | |
| 20 | انتقال المحور Z بالليزر | 150 | مم | |
| 21 | حجم الطمس بالليزر للقطع بالليزر | ≤30 | مم | |
| 22 | إجمالي عدد محاور المعدات | 7 (س، ص، ض، ر، ت، ج، ض، ص) | أجهزة الكمبيوتر | |
| 23 | الأبعاد الكلية | 6500*5000*2230 | مم |
يمكن لآلة التثقيب بالليزر المدمجة أن تحقق اتصالاً سلسًا بين الختم والقطع بالليزر. يمكن ثقب قطعة العمل وتشكيلها ولفها ودحرجتها واستغلالها وقطعها وغيرها من العمليات في عملية تحميل واحدة، مما يحسن من معدل الاستخدام وقدرة المعالجة للوحة. إنها مناسبة للمعالجة المركبة المرنة للدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة.
Electrical cabinets and control boxes
الضرب والقطع
العينة
مصراع
يصل معدل استخدام المواد إلى 90% إلى 95%، مما يقلل بشكل كبير من هدر مواد الألواح
يتم تبسيط تدفق العملية، ويمكن إكمال التثقيب والتشكيل والقطع الكنتوري والقطع الكنتوري والاستدقاق والمعالجة الأخرى في برمجة واحدة
يتم تحسين قدرة المعالجة المرنة للمعدات وتقليل تكلفة شراء القوالب
استكمال التثقيب والتشكيل والقطع بالليزر والاستدقاق في إعداد واحد. يقلل حل الذراع الروبوتية المتكامل هذا من زمن الدورة، ويقلل من المساحة المستهلكة من المعدن ويحسن الكفاءة الكلية للصفائح المعدنية.
يضمن ذراع الروبوت الدقة القابلة للتكرار للمهام الكنتورية - مما يحقق جودة قطع متسقة وتقليل الخردة لجميع عمليات ثني المعادن.
من برج التثقيب الدوّار باستخدام الحاسب الآلي إلى الثني الأوتوماتيكي للوحة، يدعم هذا الحل الآلي التبديل السريع للملامح بدون قوالب، مما يتيح تكاليف أقل وإطلاق أسرع للقطع.
يضمن تصميم الإطار الملحوم المخفف للإجهاد دقة دقيقة وطويلة الأجل للثني والتشكيل الموجهين بالروبوت - وهو مثالي للمهام الصناعية ذات الحجم الكبير.
يوفر التحكم المستقر في الحركة والمحرك ثنائي الحامل ثنيًا سلسًا وثقوبًا دقيقة وحوافًا خالية من النتوءات - وهو أمر بالغ الأهمية لتناسق القِطع المعدنية للصفائح المعدنية.
يتيح الذراع الروبوتية المزودة بواجهة إدارة مركزية للحاسب الآلي والتبديل التلقائي/اليومي، إمكانية التحميل/التفريغ السلس وتقليل العمالة وتعزيز معدل التشغيل والتشغيل اليومي.
تم تجهيز ماكينة التثقيب البرجية بنظام التحكم الرقمي لدينا بمكتبة أدوات متعددة المحطات وتدعم التغييرات السريعة للأدوات، مما يتيح التثقيب، والتشكيل، وقطع الصفائح المعدنية بكفاءة في إعداد واحد. تقلل ماكينة تثقيب الصفائح المعدنية المتطورة هذه من معدل دوران العمليات، وتعزز الإنتاجية، وتضمن دقة عالية. وبفضل وظائف مكبس التثقيب بنظام التحكم الرقمي المتكامل، فإنها توفر دقة وموثوقية متسقة لقطع العمل المعقدة في مختلف الصناعات.
تحقق ماكينة التثقيب بالليزر المدمجة دمجًا سلسًا بين الختم والقطع بالليزر، مما يسمح بإتمام عمليات التثقيب والتشكيل والدرفلة والدق والقطع في إعداد واحد. وهذا لا يحسّن من استخدام الصفائح المعدنية وقدرة المعالجة فحسب، بل يدعم أيضًا الإنتاج المرن على دفعات صغيرة ومتعددة الأصناف. إنه حل مثالي للتثقيب باستخدام الحاسب الآلي الحديث وتصنيع الصفائح المعدنية.
الإطار ملحوم بألواح فولاذية عالية الجودة، ومقوّى ومعتّق للتخلص من الإجهاد الداخلي. وهذا يمنع تشوه الهيكل، ويضمن ثبات الماكينة على المدى الطويل، ويدعم التشغيل عالي السرعة مع تقليل الانقطاعات. والنتيجة هي إنتاجية أعلى، وتكاليف صيانة أقل، وأداء موثوق لماكينة تثقيب الصفائح المعدنية.
الماكينة مزودة بنظام تثقيب برج دوّار قابل للدوران وقوالب متعددة، ويتم تشغيلها بمحرك مؤازر للتبديل السريع للأدوات. وهي تدعم عمليات التثقيب، والتشكيل، والتثقيب، والسحب السطحي. تضمن آلية التثقيب باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة دقة تثقيب متسقة للمواد والسماكات المختلفة.
يوفر نظام القطع بالليزر المتكامل دقة وكفاءة وثباتًا عاليًا في معالجة الصفائح المعدنية. فهو يقطع الخطوط المستقيمة والمنحنيات والخطوط الخاصة بسهولة، مما يجعله مثاليًا لقطع العمل المعقدة. يعمل هذا الجمع بين وظيفتي التثقيب والقطع بالليزر على تحسين الدقة والسرعة والمرونة.
يتيح نظام التحميل/التفريغ الأوتوماتيكي الأتمتة الكاملة من تحميل المواد الخام إلى تفريغ المنتج النهائي، مما يقلل من العمل اليدوي والخطأ البشري. وهذا يضمن كفاءة أعلى، وجودة منتج متسقة، وخفض التكاليف - وهو أمر مثالي لمعالجة الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع.
وباستخدام مكونات شنايدر ذات الجهد المنخفض ومحركات باناسونيك المؤازرة والمحركات والمحركات ووحدات التحكم المنطقي القابلة للبرمجة PLC، يضمن النظام أداءً كهربائيًا مستقرًا في ظل التقلبات المتكررة في التبديل والجهد. تدعم وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة لغات متعددة، مما يجعل الترقيات المستقبلية وتوسعات الوظائف بسيطة.
يغطي نظام التشحيم الأوتوماتيكي جميع الأجزاء المتحركة الحرجة، وهو مزود بمستشعرات لمستوى الزيت ومستشعرات الضغط للمراقبة في الوقت الحقيقي. ويرتبط مع نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، ويقوم بضبط التشحيم بناءً على الحمل والتردد، مما يضمن عمر خدمة أطول وتشغيل مستقر لماكينة تثقيب وقطع الصفائح المعدنية.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
ماكيناتنا مناسبة للصفائح المعدنية الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم والصفائح المجلفنة. يتراوح نطاق السماكة من 0.2 مم إلى 6 مم، مما يلبي احتياجات مختلف الصناعات، بما في ذلك الأجهزة المنزلية والأجهزة والخزانات. كما أنها تدعم أيضًا العمليات المخصصة غير المتماثلة والمعقدة.
نعم، نحن نقدم خدمة شاملة: "التركيب في الموقع + التشغيل التجريبي + التدريب المخصص". سيزور مهندسون محترفون موقع العميل لاستكمال تجميع خط الإنتاج وتشغيل تكامل المعدات لضمان وصول الخط إلى طاقته المصممة. كما نوفر أيضًا تدريبًا نظريًا وعمليًا للمشغلين (6-8 أيام)، يغطي تشغيل المعدات والصيانة الروتينية واستكشاف الأعطال وإصلاحها. بعد التدريب، نوفر دليل المشغل وفيديو تعليمي للمشغلين.
تتوفر خدمات مخصصة. سنقوم بتحسين هيكل الماكينة بناءً على مساحة ورشة العميل وسعة الحمولة ومتطلبات المعالجة. مع ضمان دقة المعالجة، نقوم بتكييف الماكينة مع ظروف إمداد الطاقة والهواء الموجودة في الورشة لضمان التركيب السلس والتشغيل الفعال.
لقد أنشأنا آلية استجابة عالمية لما بعد البيع على مدار 24 ساعة: يمكن للعملاء إرسال تقارير استكشاف الأعطال وإصلاحها عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو خدمة العملاء عبر الإنترنت، وسيتم توفير حل أولي في غضون ساعة واحدة. إذا كانت هناك حاجة إلى تصحيح الأخطاء عن بُعد، سيقدم مهندس إرشادات بالفيديو في غضون ساعتين. بالنسبة لإصلاح الأجهزة، سيحصل العملاء المحليون على زيارة في غضون 48 ساعة، بينما يمكن للعملاء في الخارج استخدام مراكز الخدمة المعتمدة أو التسليم السريع للقطع (مع تعليمات التركيب) لضمان حل سريع.
تأتي جميع معداتنا القياسية (مراكز الثني المرنة، ومكابس التثقيب البرجية ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، ومكابس الضغط، وماكينات التثقيب والقص) بضمان مجاني لمدة عام واحد. بالنسبة لبعض المنتجات ذات النظام الأكثر تعقيدًا، يمكن تمديد فترة الضمان إلى 18 شهرًا. يغطي الضمان إصلاح واستبدال مشاكل الجودة في المكونات الأساسية (مثل المحركات المؤازرة وأنظمة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب وقضبان التوجيه)، بالإضافة إلى عمليات الفحص المجانية في الموقع خلال فترة الضمان. يُرجى ملاحظة أن أعطال المعدات الناجمة عن خطأ بشري أو قوة قاهرة (مثل الفيضانات والزلازل) أو عدم اتباع دليل الصيانة لا يغطيها الضمان المجاني، ولكن خدمات الإصلاح المدفوعة متاحة.
تتوفر ضمانات ممتدة، تتراوح تغطيتها من سنة إلى 3 سنوات. يتم تخصيص هذه الخطط بناءً على نوع المعدات وتكرار الاستخدام واحتياجات العميل. وتبلغ تكلفة التمديد لمدة عام واحد لجهاز واحد حوالي 3%-51T3T من السعر الإجمالي، بينما تقدم التمديدات المجمعة لأجهزة متعددة أو خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل خصمًا قدره 201T3T. خلال فترة الضمان الممدد، بالإضافة إلى إصلاح المكونات الأساسية، يحصل العملاء أيضًا على خدمة فحص وصيانة سنوية شاملة مجانية للمعدات لمساعدتهم على تحديد الأعطال المحتملة بشكل استباقي وإطالة عمر معداتهم.
نحن نقدم خيارات دفع مرنة لتلبية احتياجات العملاء المحليين والدوليين: ① التحويل البرقي (T/T): الدفع المسبق 30%، 70% قبل مغادرة المعدات للمصنع؛ ② خطاب اعتماد (L/C): نحن نقبل خطابات الاعتماد غير القابلة للإلغاء الصادرة عن البنك الشريك للعميل في الأفق لضمان أمن الأموال لكلا الطرفين. تتوافق جميع طرق الدفع مع الممارسات التجارية الدولية وتدعم عملات التسوية السائدة مثل الدولار الأمريكي واليورو.
ماكينة التثقيب بنظام التحكم الرقمي (CNC) هي ماكينة تثقيب صفائح معدنية تستخدم التحكم العددي بالكمبيوتر لتشغيل مكبس برجي. يمكنها إجراء عمليات التثقيب، والقضم، والتشكيل، والنقش بدقة عالية. من خلال تدوير البرج الدوّار المجهز بقوالب متعددة، تقوم الماكينة بتبديل الأدوات بسرعة لمعالجة الأشكال المختلفة على الصفائح المعدنية بكفاءة.
مكابس التثقيب بنظام التحكم الرقمي مناسبة لمجموعة كبيرة من مواد الصفائح المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والفولاذ المدلفن على البارد، والفولاذ المجلفن، والصفائح المغلفة. وبفضل الأدوات المناسبة، تضمن ماكينة التثقيب بنظام التحكم الرقمي حوافًا نظيفة وعمق تثقيب متناسق وتشكيل دقيق للتطبيقات الصناعية المتنوعة.
بالمقارنة مع التثقيب اليدوي أو المكابس الميكانيكية القديمة، فإن ماكينة التثقيب البرجية بنظام التحكم الرقمي توفر
سرعة تثقيب أعلى وإمكانية تكرار التثقيب 、 تقليل وقت الإعداد مع الفهرسة التلقائية للأدوات 、 معدلات خطأ أقل وجودة متسقة 、 التوافق مع أنظمة معالجة الألواح الآلية
وهذا يحسن الإنتاجية الإجمالية ويقلل من التكلفة الإجمالية للملكية.
تُستخدم ماكينات التثقيب باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في صناعات مثل الخزانات الكهربائية، وأنابيب التكييف والتبريد والتكييف والتكييف وأدوات المطبخ، ومرفقات الاتصالات، وأجزاء الصفائح المعدنية للسيارات، ومعدات الإضاءة، وتصنيع الأثاث. وهي مثالية لكل من الطلبات الصغيرة المخصصة وإنتاج الصفائح المعدنية على نطاق واسع.
عند اختيار ماكينة تثقيب بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (CNC)، ضع في اعتبارك:
حجم الصفيحة وسماكتها、تكوين البرج وعدد المحطات、سرعة التثقيب وتردد الشوط、خيارات الأتمتة (التحميل/التفريغ، الفرز)、موثوقية العلامة التجارية ودعم ما بعد البيع
يضمن تقييم هذه العوامل أن تلبي الماكينة احتياجاتك الإنتاجية الحالية والمستقبلية.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.
