نحن مسؤولون عن البناء-----نحن مسؤولون عن التصنيع-----نحن مسؤولون عن التدريب
توفر ماكينة القطع بالليزر STON-3015E طاقة اختيارية من 1-60 كيلوواط، تغطي قطع الصفائح الرقيقة عالية السرعة من خلال تطبيقات الألواح الثقيلة. وتتراوح مساحة المعالجة من 3000 × 1500 مم إلى 24000 × 3200 مم، مما يتيح قطعًا طويلة وكبيرة الحجم دون إعادة التموضع. قم بتكوينها وفقًا لسير العمل واحتياجات التشغيل الآلي لزيادة الإنتاجية وتحقيق حواف نظيفة والحفاظ على جودة متسقة عبر مجموعة كبيرة من المعادن.
| لا يوجد | الاسم | المعلمة |
| 1 | نطاق القطع | 1500*3000 مم |
| 2 | الطول الموجي لليزر | 1080 نانومتر |
| 3 | انتقال المحور X | 1550 مم |
| 4 | انتقال المحور Y | 3100 مم |
| 5 | انتقال المحور Z | 150 مم |
| 6 | دقة تحديد المواقع بالمحورين X، Y | ± 0.05 مم/دقيقة |
| 7 | دقة تحديد موضع تكرار المحور X، Y في تكرار المحور X، Y | ± 0.03 مم/دقيقة |
| 8 | عرض الشق | 0.1 مم |
| 9 | سرعة التموضع القصوى | 150 م/دقيقة |
| 10 | طاقة الليزر | 3000W |
| 11 | نظام التحكم | شنغهاي بايشو |
| 12 | مزود الطاقة | 3 مراحل 380 فولت 380 فولت 60 كيلو فولت أمبير |
| 13 | الطاقة | 20 كيلو وات |
Built for intensive sheet metal fabrication, the STON double platform CNC fiber laser cutting machine uses a stress-relieved welded bed, precision rack-and-pinion drive and brand-name fiber laser sources. Together with a rigid beam, intelligent CNC control and high-efficiency cutting head, the system maintains accurate, repeatable cutting quality for long shifts and high-volume production.
شعاع
نظام التحكم
رأس القطع
مصدر الليزر
تتم مزامنة التحميل والتفريغ مع القطع، مما يتيح التشغيل شبه المستمر لماكينة القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب. يمكن معالجة قطع العمل من مواد وسماكات مختلفة في وقت واحد دون توقف متكرر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويطيل عمر المعدات. هذه الميزات تجعل ماكينات القطع بالليزر للمعادن عالية الكفاءة والدقة والموثوقية.
يعمل القطع والتحميل/التفريغ بشكل متزامن للتشغيل شبه المستمر، مما يوفر إنتاجية أعلى. مثالي لماكينات القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي CNC التي تتطلب كفاءة في تصنيع المعادن.
معالجة قطع العمل من مواد وسماكات مختلفة في وقت واحد. يتيح ذلك لوحدة القطع بالليزر التعامل مع الطلبات المتنوعة بمرونة.
يمكن للمشغلين التفاعل والتبديل بين المهام دون انتظار التوقف الكامل، مما يزيد من كفاءة سير العمل لماكينات القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي.
تقلل دورات التشغيل/التوقف الأقل من الإجهاد الحراري والميكانيكي، مما يطيل من عمر خدمة ماكينة القطع بالليزر ويقلل من تكاليف الصيانة.
يضمن الشق الضيق ومخرج الشعاع الثابت حوافًا نظيفة وقطعًا دقيقًا، مما يجعل قواطع الليزر للمعادن لدينا مثالية لعمليات الثني والتشكيل النهائية.
التوصيل مع اللوادر، والتخزين، وشواحن الألواح، وثاقبات الأبراج، وعربات التحميل الآلي المساعد/آلات التحميل الآلي المساعدة، ونظام إدارة الأجهزة.
توفر ماكينة القطع بالليزر STON عمليات قطع عالية الدقة وعالية الجودة لتطبيقات الصفائح المعدنية المتنوعة. بفضل تصميمها ثنائي المنصة، تتيح ماكينة القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي التحميل والقطع المستمرين، مما يزيد من الكفاءة إلى أقصى حد.
تعمل ماكينة القطع بالليزر ثنائية المنصة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي عن طريق تناوب المنصات. فبينما تقوم إحدى المنصتين بالقطع، تكمل الأخرى التحميل والتفريغ. وهذا يقلل من وقت الاستعداد، مما يمكّن ماكينة القطع بالليزر من العمل دون انقطاع تقريبًا، مما يعزز بشكل كبير من كفاءة القطع والإنتاجية.
يعتمد هيكل السرير القنطري من نوع DIN على اللحام الدقيق، والتلدين لتخفيف الضغط، ومعالجة تقادم الاهتزاز لضمان الاستقرار الهيكلي. يقلل هذا التصميم من التشوه والاهتزاز، مما يحسن دقة القطع بشكل كبير. بالمقارنة مع الماكينات العادية، يمكن لسرير DIN أحادي المنصة أن يحمل ضعف الحمولة ويطيل من عمر الخدمة، مما يجعل آلة القطع بالليزر للمعادن مثالية للتشغيل عالي الدقة وطويل الأجل.
كفاءة تحويل كهروضوئية كهربائية بصرية عالية، وتوزيع مسطح لطاقة بقعة الضوء، وكثافة طاقة عالية.
دمج وحدة واحدة مدمجة عالية الطاقة عالية الطاقة، وحجم إجمالي أصغر.
باستخدام تقنية مبتكرة للحماية من الانعكاسات العالية، قادرة على معالجة المواد العاكسة مثل الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ.
يضمن تصميم الفصل بين الوحدات الكهروضوئية التشغيل المستقر، وقلة الأعطال، وسهولة الصيانة.
تضمن ماكينة القطع بالليزر CNC أداءً دقيقاً وفعالاً للتطبيقات الصناعية الصعبة.
نطاق الضبط البؤري التلقائي +10 ~ 12 مم، دقة الضبط 0.05 مم.
تدعم العدسة المركبة D30 طاقة إدخال ألياف تصل إلى 3.3 كيلوواط.
أقصى تسارع لمحرك عدسة التركيز البؤري: 10 م/ثانية، مع سرعة قصوى تبلغ 6 م/دقيقة.
يتيح تصميم حامل العدسات من نوع الدرج إمكانية الاستبدال السريع والبسيط للعدسات الواقية.
يستخدم كل من الموازاة والتركيز البؤري عدسات مركبة لتحقيق أفضل جودة بصرية ونتائج قص مثالية.
مجهزة بواجهة QBH للتوافق مع ليزر الألياف المختلفة.
وهذا يضمن أداءً متسقًا وعالي الدقة في جميع عمليات القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي.
ثبات الحزمة أكثر ملاءمة للتشغيل المستمر: تقلل ماكينة القطع بالليزر ثنائية المنصة من التشغيل المتكرر لمولد الليزر وإيقافه، مما يحافظ على ثبات خرج الحزمة.
استخدام أعلى للحزمة: انخفاض وقت الانتظار يعني ساعات عمل أكثر فعالية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الحزمة والإنتاجية الإجمالية.
يدمج نظام التحكم بشاشة اللمس وحدة تخطيط مهام ذكية أكثر قوة. تم تحسين نظام التحكم في المنصة المزدوجة لإدارة منصتين بدقة في وقت واحد، مما يجعل وحدة القطع بالليزر عالية الكفاءة وسهلة الاستخدام.
يعتمد مبرد المياه على نظام تبريد عالي الطاقة وهيكل فعال لتبديد الحرارة، مما يلبي متطلبات التبريد لمولد الليزر أثناء التشغيل المستمر طويل الأجل. تضمن المراقبة في الوقت الفعلي لدرجة حرارة سائل التبريد وتدفقه وضغطه ثباته، مع عرض الحالة مباشرةً على شاشة التحكم في ماكينة القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
ماكيناتنا مناسبة للصفائح المعدنية الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم والصفائح المجلفنة. يتراوح نطاق السماكة من 0.2 مم إلى 6 مم، مما يلبي احتياجات مختلف الصناعات، بما في ذلك الأجهزة المنزلية والأجهزة والخزانات. كما أنها تدعم أيضًا العمليات المخصصة غير المتماثلة والمعقدة.
نعم، نحن نقدم خدمة شاملة: "التركيب في الموقع + التشغيل التجريبي + التدريب المخصص". سيزور مهندسون محترفون موقع العميل لاستكمال تجميع خط الإنتاج وتشغيل تكامل المعدات لضمان وصول الخط إلى طاقته المصممة. كما نوفر أيضًا تدريبًا نظريًا وعمليًا للمشغلين (6-8 أيام)، يغطي تشغيل المعدات والصيانة الروتينية واستكشاف الأعطال وإصلاحها. بعد التدريب، نوفر دليل المشغل وفيديو تعليمي للمشغلين.
تتوفر خدمات مخصصة. سنقوم بتحسين هيكل الماكينة بناءً على مساحة ورشة العميل وسعة الحمولة ومتطلبات المعالجة. مع ضمان دقة المعالجة، نقوم بتكييف الماكينة مع ظروف إمداد الطاقة والهواء الموجودة في الورشة لضمان التركيب السلس والتشغيل الفعال.
لقد أنشأنا آلية استجابة عالمية لما بعد البيع على مدار 24 ساعة: يمكن للعملاء إرسال تقارير استكشاف الأعطال وإصلاحها عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو خدمة العملاء عبر الإنترنت، وسيتم توفير حل أولي في غضون ساعة واحدة. إذا كانت هناك حاجة إلى تصحيح الأخطاء عن بُعد، سيقدم مهندس إرشادات بالفيديو في غضون ساعتين. بالنسبة لإصلاح الأجهزة، سيحصل العملاء المحليون على زيارة في غضون 48 ساعة، بينما يمكن للعملاء في الخارج استخدام مراكز الخدمة المعتمدة أو التسليم السريع للقطع (مع تعليمات التركيب) لضمان حل سريع.
تأتي جميع معداتنا القياسية (مراكز الثني المرنة، ومكابس التثقيب البرجية ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، ومكابس الضغط، وماكينات التثقيب والقص) بضمان مجاني لمدة عام واحد. بالنسبة لبعض المنتجات ذات النظام الأكثر تعقيدًا، يمكن تمديد فترة الضمان إلى 18 شهرًا. يغطي الضمان إصلاح واستبدال مشاكل الجودة في المكونات الأساسية (مثل المحركات المؤازرة وأنظمة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب وقضبان التوجيه)، بالإضافة إلى عمليات الفحص المجانية في الموقع خلال فترة الضمان. يُرجى ملاحظة أن أعطال المعدات الناجمة عن خطأ بشري أو قوة قاهرة (مثل الفيضانات والزلازل) أو عدم اتباع دليل الصيانة لا يغطيها الضمان المجاني، ولكن خدمات الإصلاح المدفوعة متاحة.
تتوفر ضمانات ممتدة، تتراوح تغطيتها من سنة إلى 3 سنوات. يتم تخصيص هذه الخطط بناءً على نوع المعدات وتكرار الاستخدام واحتياجات العميل. وتبلغ تكلفة التمديد لمدة عام واحد لجهاز واحد حوالي 3%-51T3T من السعر الإجمالي، بينما تقدم التمديدات المجمعة لأجهزة متعددة أو خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل خصمًا قدره 201T3T. خلال فترة الضمان الممدد، بالإضافة إلى إصلاح المكونات الأساسية، يحصل العملاء أيضًا على خدمة فحص وصيانة سنوية شاملة مجانية للمعدات لمساعدتهم على تحديد الأعطال المحتملة بشكل استباقي وإطالة عمر معداتهم.
نحن نقدم خيارات دفع مرنة لتلبية احتياجات العملاء المحليين والدوليين: ① التحويل البرقي (T/T): الدفع المسبق 30%، 70% قبل مغادرة المعدات للمصنع؛ ② خطاب اعتماد (L/C): نحن نقبل خطابات الاعتماد غير القابلة للإلغاء الصادرة عن البنك الشريك للعميل في الأفق لضمان أمن الأموال لكلا الطرفين. تتوافق جميع طرق الدفع مع الممارسات التجارية الدولية وتدعم عملات التسوية السائدة مثل الدولار الأمريكي واليورو.
تستخدم ماكينة القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي شعاع ليزر عالي الطاقة يتم التحكم فيه بواسطة التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لقطع الصفائح المعدنية بدقة عالية. ويمكنها معالجة مواد مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألومنيوم، مما يوفر حوافاً ناعمة ودقة متناسقة.
صُممت ماكينات القطع بالليزر الخاصة بنا لتطبيقات الصفائح المعدنية ويمكنها قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والصفائح المجلفنة والألومنيوم والنحاس الأصفر والسبائك الأخرى. وباعتبارها قاطعة ألياف ليزر للمعادن، فهي تضمن المعالجة الفعالة لكل من المواد الرقيقة والسميكة.
تسمح ماكينة القطع بالليزر ثنائية المنصة بنظام التحكم الرقمي بالتحميل والتفريغ في نفس الوقت مع القطع. وهذا يقلل من وقت التعطل ويزيد من الإنتاجية ويضمن كفاءة أعلى، مما يجعلها مثالية لتصنيع الصفائح المعدنية على نطاق واسع.
بالمقارنة مع القطع الميكانيكي، توفر ماكينة القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي سرعة قطع أعلى، وتفاوتات أكثر دقة، وحواف أنظف. كما أنها تقلل من المعالجة الثانوية، وتقلل من إهدار المواد، وتوفر مرونة في الأشكال المعقدة وإنتاج دفعات صغيرة.
تُستخدم ماكينات القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والفضاء والتكييف وأدوات المطبخ والأثاث والاتصالات والبناء. أي صناعة تتطلب قطع الصفائح المعدنية عالية الدقة تستفيد من تقنية القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.
