نحن مسؤولون عن البناء-----نحن مسؤولون عن التصنيع-----نحن مسؤولون عن التدريب
STON CNC panel bender is an automatic panel bending center that completes multi-side bends in one clamping. It helps sheet metal factories boost output, stabilize quality, and reduce dependence on highly skilled press brake operators.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| سرعة الانحناء القصوى | 0.2 ثانية/سكين | 0.2 ثانية/سكين | 0.2 ثانية/سكين | 0.2 ثانية/سكين | 0.2 ثانية/سكين |
| الحد الأقصى لطول الانحناء (سم) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| أقصى ارتفاع الانحناء (مم) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| الحد الأدنى لسُمك الانحناء (مم) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| الحد الأدنى لحجم التشكيل رباعي الجوانب (مم) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| حجم التشكيل أحادي الجانب (مم) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| الجهد المقنن | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| الحد الأقصى لسُمك الانحناء (مم) | الفولاذ المقاوم للصدأ 1.2 الصفيحة الباردة 2.0 صفيحة ألومنيوم 2.5 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.2 الصفيحة الباردة 2.0 صفيحة ألومنيوم 2.5 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.2 الصفيحة الباردة 2.0 صفيحة ألومنيوم 2.5 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.2 الصفيحة الباردة 2.0 صفيحة ألومنيوم 2.5 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.2 الصفيحة الباردة 2.0 صفيحة ألومنيوم 2.5 |
| الأبعاد (سم) | L* W *H 370 * 150 * 280 |
L* W *H 450 * 200（220） * 280 |
L* W *H 510 * 270 * 280 |
L* W *H 570 * 310 * 280 |
L* W *H 700 * 380 * 280 |
| طاولة تغذية | فرشاة، كرة عالمية | فرشاة، كرة عالمية | فرشاة، كرة عالمية | فرشاة، كرة عالمية | فرشاة، كرة عالمية |
| سكين مفصلي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| أمر متقدم | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| وظيفة كشف الحمل التحيزي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| وظيفة متابعة الحمل التحيزي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| وظيفة الكشف عن سُمك اللوحة | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| واجهة تغذية أوتوماتيكية | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
| وحدة التحكم في السرعة العالية | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي | قياسي |
The STON CNC panel bender is ideal for thin to medium sheet metal parts with multiple flanges and high appearance requirements. From cabinet doors and side panels to drawers and stainless steel worktops, it delivers consistent angles and clean edges for demanding industrial customers.
The STON CNC panel bender combines intelligent bending sequences, servo motion and robust construction to deliver high output with stable quality. The following key features help you get more finished panels with less labor and downtime.
Complete multi-side bends in a single clamping
Eliminate repeated part repositioning on press brakes
Shorter cycle time and lower risk of handling damage
Handles doors, side panels, drawers and covers on one machine
Fast tool and program change for different sizes and batches
Ideal for mixed-model production and frequent order changes
Servo-driven axes with closed-loop control
Automatic compensation for material thickness and springback
Consistent bending angles across the whole batch
Optimized bending sequence protects visible surfaces
Reduced scratches on painted or stainless steel sheets
Less manual rework and polishing after bending
Graphical interface with clear step-by-step guidance
Store and recall bending programs for repeat orders
Short learning curve for new operators
Can work stand-alone or in automatic production lines
Optional loading/unloading and robotic handling systems
Smooth integration with punching and laser cutting equipment
In modern sheet metal factories, every panel must meet strict dimensional and appearance standards. The STON CNC panel bender uses servo control and optimized tooling to keep flange height, angle and straightness within tight tolerances. Stable bending quality reduces scrap, avoids downstream assembly problems and protects your brand reputation in the market.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
Upper and lower bending blades are driven by servo systems to perform upward and downward bends with controlled speed and angle. Different bending tools can be configured according to flange height, radius and material characteristics, allowing you to handle thin painted sheets and thicker structural parts on the same machine.
Automatic blank clamps hold the sheet securely during the entire bending cycle, while positioning devices square the panel and set reference edges. This prevents part slippage, improves repeatability and reduces angle deviation caused by manual misalignment.
The worktable supports smooth loading and unloading of blanks through ball tables or brush tables, reducing friction and scratches. Optional loading and transfer devices can automatically move panels into and out of the bending area, shortening non-productive time between cycles.
The electrical cabinet integrates branded servo drives, PLC, safety modules and CNC control. Clear wiring layout, labelled terminals and easy access design simplify troubleshooting and maintenance. The software supports remote diagnostics and program updates when needed.
Key motion components are equipped with centralized lubrication points to reduce wear and extend service life. Daily inspection and maintenance can be completed quickly through easily accessible doors and covers, keeping the panel bender running at high efficiency with minimal downtime.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
A panel bender is ideal for doors, side panels, covers, drawers, cabinet bodies and other sheet metal parts with multiple flanges. It is widely used in electrical cabinets, lockers, furniture, kitchen equipment and HVAC industries.
In most factories, the panel bender can handle 70–80% of repetitive panel parts. For very thick plates, long profiles or special shapes, press brakes may still be required. We can analyze your part list and suggest a balanced configuration.
Typical configurations handle thin to medium-thickness carbon steel, stainless steel and aluminum sheets used for cabinets, doors and similar products. Exact capacity depends on the model; our engineers will recommend the right machine according to your drawings.
Thanks to the graphical interface and saved programs, most operators can master daily operation after a short training period during installation. Complex new parts can be programmed with the support of our technicians when needed.
Yes. The machine can be connected with turret punch presses, laser cutting units and automatic loading/unloading systems to form a flexible sheet metal production line, from blanking to finished panels.
STON offers lifetime technical support, remote diagnostics, spare parts supply and on-site service when necessary. Our service team helps you solve problems quickly and keep your machine running at high efficiency.
Send us your drawings, material specifications, target output and workshop layout. We will propose a suitable model, configuration and quotation based on your real production requirements.
ماكينة ثني الألواح بنظام التحكم الرقمي هي نوع من معدات ثني الصفائح المعدنية التي تقوم بثني الألواح المعدنية تلقائياً إلى أشكال دقيقة باستخدام أذرع وشفرات يمكن التحكم فيها مؤازرةً بالبرمجة. على عكس مكابس الكبس التقليدية، فإن ماكينة ثني الألواح بنظام التحكم الرقمي CNC تقوم بعمليات الثني لأعلى ولأسفل في دورة واحدة، مما يوفر دقة أعلى، وأوقات دورات أسرع، ومعالجة يدوية أقل.
تتوافق ماكينة ثني الألواح الأوتوماتيكية الخاصة بنا مع مجموعة كبيرة من مواد الصفائح المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المدلفن على البارد، والفولاذ المجلفن، وسبائك الألومنيوم. ويمكنها معالجة المواد التي تتراوح سماكتها من 0.15 مم إلى 2.0 مم، مما يجعلها مثالية لكل من حاويات الإلكترونيات ذات المقاييس الرقيقة والألواح الصناعية الثقيلة.
بينما تُستخدم كلتا الماكينتين في ثني الصفائح المعدنية، فإن ماكينة ثني الألواح بنظام التحكم الرقمي توفر طي آلي من جميع الاتجاهات دون الحاجة إلى إعادة وضع الجزء يدويًا. وهذا يحسِّن من اتساق الثني، ويقلل من وقت الإعداد، كما أنه مناسب بشكل أفضل للإنتاج بكميات كبيرة أو إنتاج دفعات متعددة الأنواع. في المقابل، تتطلب مكابح الكبس التموضع اليدوي وتغييرات متعددة للأدوات.
نعم. يمكن دمج ثني ألواح الألواح المعدنية لدينا بسلاسة مع الأذرع الآلية، وأنظمة تحميل/تفريغ الجمالونات، وخطوط التكديس الآلية. يتيح ذلك أتمتة خط الإنتاج بالكامل - بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى إخراج القِطع النهائية - مما يعزز الكفاءة ويقلل من تكاليف العمالة.
تُستخدم معدات ثني الصفائح المعدنية باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في:
علب المعدات الطبية 、 ألواح التكييف ووحدات التهوية 、 الخزانات الكهربائية ولوحات التوزيع 、 صناديق الأدوات والرفوف وتجهيزات الإضاءة
تتطلب هذه الصناعات ثنيات عالية الدقة وقابلة للتكرار، وقد صُممت آلة ثني الألواح لدينا لتلبية هذه التوقعات.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.
