STON CNC press brake is designed for accurate and repeatable bending of sheet metal parts, from single pieces to mass production, helping factories improve efficiency and bending quality. As an original sheet metal machinery manufacturer, STON builds CNC press brakes to handle daily bending tasks in electrical cabinet factories, metal furniture plants, door and frame workshops, ventilation and general fabrication shops. With a rigid frame, precise backgauge and user-friendly CNC control, our press brakes provide stable bending angles and consistent dimensions over long-term operation. Whether you need to bend small brackets or long cabinet panels, the STON CNC press brake offers reliable performance with flexible tooling options.
| لا يوجد | الاسم | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | الوحدة | |
| 1 | الضغط الاسمي | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | كن | |
| 2 | طول الانحناء | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | مم | |
| 3 | تباعد الأعمدة | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | مم | |
| 4 | شوط الاسطوانة | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | مم | |
| 5 | الارتفاع الافتتاحي | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | مم | |
| 6 | عمق الحلق | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | مم | |
| 7 | سرعة حركة المنزلق | النزول السريع | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | م/م/س |
| 8 | تقدم العمل | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | م/م/س | |
| 9 | الإرجاع | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | م/م/س | |
| 10 | انتقال المحور X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | انتقال المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | سرعة المحور X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | سرعة المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | طاقة المحرك الرئيسي | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | كيه دبليو | |
| 15 | حجم الزيت الهيدروليكي | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | الأبعاد (الطول*م*الطول*الارتفاع) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | مم | |
| 17 | سُمك أداة الماكينة (اللوح العمودي، الشريحة، طاولة العمل) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | مم | |
| 18 | تجويف الأسطوانة | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | مم | |
| 19 | قطر قضيب الأسطوانة | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | مم | |
| 20 | وزن الماكينة | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | كجم | |
| 21 | تدفق مضخة الزيت | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
The STON CNC press brake is suitable for bending carbon steel, stainless steel and aluminum sheets in thin to medium thickness. Precise control of ram stroke, backgauge positions and bending speed ensures that every flange meets drawing requirements, reducing downstream fitting and adjustment.
مكابس الضغط المؤازرة الكهروهيدروليكية الهيدروليكية من سلسلة STON PBS
مكابس الضغط المؤازرة الكهروهيدروليكية الهيدروليكية من سلسلة STON PBS
STON CNC press brakes combine a rigid structure, precise backgauge and smart control to deliver more accurate bends with less trial-and-error. The following features help you run daily bending tasks efficiently and stably.
Welded, stress-relieved frame minimizes deflection
Accurate ram guidance ensures parallelism along the full length
Stable performance even under continuous heavy-duty bending
Servo-driven backgauge axes for exact positioning
Multiple stops for complex parts with several flanges
Faster setup and less manual measuring
Graphic programming of bend sequences and angles
Store and recall bending programs for repeat jobs
Short learning curve for operators
Wide range of punches and dies for different radii and materials
Quick clamping systems to speed up tool change
Support for gooseneck tools, hemming tools and special dies
Angle correction and crowning options to compensate deflection
Stable bending results from first piece to last piece
Reduced scrap and fewer quality complaints
Clear access to lubrication and inspection points
Integrated light curtains, guards and safety circuits
Designed to meet industrial safety requirements
Accurate bending is critical for assembly, welding and final appearance. With the STON CNC press brake, the ram movement and backgauge positions are controlled precisely, so each bend matches the programmed angle and flange length. Proper crowning and tooling selection further improve straightness and reduce angle variation. This stability in bending quality shortens adjustment time, simplifies fixture design and keeps production running smoothly.
لا تستهلك ماكينات مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي الخاصة بنا سوى 40%-60% طاقة مقارنةً بمكابح الضغط الهيدروليكية التقليدية، وتعمل بمستويات ضوضاء منخفضة تصل إلى 75 ديسيبل، وتخفض تكاليف الصيانة بما يصل إلى 50% (لا حاجة للزيت الهيدروليكي أو الاستبدال المتكرر للمرشح). وبفضل التحكم في 4-8 محاور، والبرمجة الرقمية، والتعويض الذكي، وواجهة بديهية بين الإنسان والآلة، فإنها تتكيف بسهولة مع الإنتاج المخصص للدفعات الصغيرة والمعالجة الفعالة على نطاق واسع. يضمن التشخيص الذاتي المدمج للأعطال المدمج سرعة استكشاف الأعطال وإصلاحها والتشغيل المستقر طويل الأجل.
The press brake frame and ram are made from high-strength steel, welded and stress-relieved to reduce deformation. Precision guides guarantee smooth ram motion and maintain parallelism, which is essential for consistent bending angles along the entire working length.
The servo-driven backgauge system positions sheets accurately for each bend. Multiple axes and fingers can be configured to handle complex parts with several flanges, helping operators set up jobs quickly and reduce manual positioning errors.
Standard and special punches and dies are available for different bending radii, materials and thicknesses. Quick clamping systems make tooling change faster, enabling your workshop to respond quickly to small batches and mixed orders.
Depending on the model, the press brake uses a reliable hydraulic system or energy-saving servo drive to power the ram movement. The system ensures smooth acceleration and deceleration, uniform pressure and stable operation during long shifts.
The CNC control allows operators to program bending sequences, angles and backgauge positions directly on the touch screen. Clear menus, graphical assistance and diagnostic functions make daily operation and troubleshooting easier.
Light curtains, foot pedals with safety interlocks, emergency stops and side guards help protect operators. Rational arrangement of doors and covers gives access to maintenance points, making daily inspection and service quick and safe.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
The required tonnage depends on material type, thickness, bending length and die opening. You can send us your typical drawings and we will calculate the necessary capacity and recommend a suitable model.
نعم، نحن نقدم خدمة شاملة: "التركيب في الموقع + التشغيل التجريبي + التدريب المخصص". سيزور مهندسون محترفون موقع العميل لاستكمال تجميع خط الإنتاج وتشغيل تكامل المعدات لضمان وصول الخط إلى طاقته المصممة. كما نوفر أيضًا تدريبًا نظريًا وعمليًا للمشغلين (6-8 أيام)، يغطي تشغيل المعدات والصيانة الروتينية واستكشاف الأعطال وإصلاحها. بعد التدريب، نوفر دليل المشغل وفيديو تعليمي للمشغلين.
تتوفر خدمات مخصصة. سنقوم بتحسين هيكل الماكينة بناءً على مساحة ورشة العميل وسعة الحمولة ومتطلبات المعالجة. مع ضمان دقة المعالجة، نقوم بتكييف الماكينة مع ظروف إمداد الطاقة والهواء الموجودة في الورشة لضمان التركيب السلس والتشغيل الفعال.
لقد أنشأنا آلية استجابة عالمية لما بعد البيع على مدار 24 ساعة: يمكن للعملاء إرسال تقارير استكشاف الأعطال وإصلاحها عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو خدمة العملاء عبر الإنترنت، وسيتم توفير حل أولي في غضون ساعة واحدة. إذا كانت هناك حاجة إلى تصحيح الأخطاء عن بُعد، سيقدم مهندس إرشادات بالفيديو في غضون ساعتين. بالنسبة لإصلاح الأجهزة، سيحصل العملاء المحليون على زيارة في غضون 48 ساعة، بينما يمكن للعملاء في الخارج استخدام مراكز الخدمة المعتمدة أو التسليم السريع للقطع (مع تعليمات التركيب) لضمان حل سريع.
تأتي جميع معداتنا القياسية (مراكز الثني المرنة، ومكابس التثقيب البرجية ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، ومكابس الضغط، وماكينات التثقيب والقص) بضمان مجاني لمدة عام واحد. بالنسبة لبعض المنتجات ذات النظام الأكثر تعقيدًا، يمكن تمديد فترة الضمان إلى 18 شهرًا. يغطي الضمان إصلاح واستبدال مشاكل الجودة في المكونات الأساسية (مثل المحركات المؤازرة وأنظمة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب وقضبان التوجيه)، بالإضافة إلى عمليات الفحص المجانية في الموقع خلال فترة الضمان. يُرجى ملاحظة أن أعطال المعدات الناجمة عن خطأ بشري أو قوة قاهرة (مثل الفيضانات والزلازل) أو عدم اتباع دليل الصيانة لا يغطيها الضمان المجاني، ولكن خدمات الإصلاح المدفوعة متاحة.
تتوفر ضمانات ممتدة، تتراوح تغطيتها من سنة إلى 3 سنوات. يتم تخصيص هذه الخطط بناءً على نوع المعدات وتكرار الاستخدام واحتياجات العميل. وتبلغ تكلفة التمديد لمدة عام واحد لجهاز واحد حوالي 3%-51T3T من السعر الإجمالي، بينما تقدم التمديدات المجمعة لأجهزة متعددة أو خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل خصمًا قدره 201T3T. خلال فترة الضمان الممدد، بالإضافة إلى إصلاح المكونات الأساسية، يحصل العملاء أيضًا على خدمة فحص وصيانة سنوية شاملة مجانية للمعدات لمساعدتهم على تحديد الأعطال المحتملة بشكل استباقي وإطالة عمر معداتهم.
نحن نقدم خيارات دفع مرنة لتلبية احتياجات العملاء المحليين والدوليين: ① التحويل البرقي (T/T): الدفع المسبق 30%، 70% قبل مغادرة المعدات للمصنع؛ ② خطاب اعتماد (L/C): نحن نقبل خطابات الاعتماد غير القابلة للإلغاء الصادرة عن البنك الشريك للعميل في الأفق لضمان أمن الأموال لكلا الطرفين. تتوافق جميع طرق الدفع مع الممارسات التجارية الدولية وتدعم عملات التسوية السائدة مثل الدولار الأمريكي واليورو.
مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي (CNC) هي ماكينة ثني الصفائح المعدنية التي تستخدم التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لتحقيق ثنيات دقيقة وقابلة للتكرار. على عكس مكابح الكبس اليدوية أو التقليدية، يقوم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ببرمجة زاوية الثني وموضع المقياس الخلفي والضغط، مما يضمن دقة عالية واتساقًا في تشكيل الصفائح المعدنية.
تعتمد مكابح الكبس الهيدروليكية على أسطوانات هيدروليكية لتطبيق قوة الثني، مما يوفر حمولة قوية للمواد السميكة ولكنه يتطلب المزيد من الصيانة.
ومن ناحية أخرى، تجمع مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي بين المحركات المؤازرة والتحكم بنظام التحكم الرقمي للحصول على دقة أكبر، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وضوضاء أقل، وبرمجة سهلة. تُعد مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي مفضلة لمهام الثني المعقدة، والتخصيص على دفعات صغيرة، وإنتاج الصفائح المعدنية عالية الدقة.
عند اختيار ماكينة مكابس المكابس، ضع في اعتبارك:
سُمك المادة وطولها (تحديد الحمولة وحجم طاولة العمل).
نوع الإنتاج (مكابح ضغط هيدروليكية كبيرة الحجم مقابل مكابح ضغط مرنة باستخدام الحاسب الآلي).
احتياجات التشغيل الآلي (نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، ومحرك مؤازر، ومقياس خلفي، وتوج).
الميزانية والصيانة (مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي توفر الطاقة 30-50% وتقلل من صيانة الزيت).
وهذا يضمن لك اختيار الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتطبيقات ثني الصفائح المعدنية.
تُستخدم مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب ثني الصفائح المعدنية بدقة، مثل:
خزانات ومرفقات كهربائية
قطع غيار السيارات والفضاء
الأجهزة والأثاث والألواح المعدنية
معدات البناء والتدفئة والتهوية والتبريد والتكييف
ورش التصنيع حسب الطلب
تضمن الصيانة المناسبة لماكينة مكابح الضغط الدقة والمتانة. وتشمل الممارسات الرئيسية ما يلي:
التشحيم المنتظم للأجزاء المتحركة
فحص محاذاة مسطرة قياس الظهر والمسطرة الشبكية
تنظيف الأنظمة الهيدروليكية/الكهربائية (لمكابح الضغط الهيدروليكية)
استخدام أدوات الثني والقوالب المناسبة
تشغيل التشخيص الذاتي وفحوصات نظام CNC
مع العناية المنتظمة، يمكن أن توفر مكابح الضغط الهيدروليكية والماكينات بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي أداء ثبات وثني مستقر وطويل الأجل.
Commonly, it bends carbon steel, galvanized steel, stainless steel and aluminum sheets within the specified thickness range. Special materials can be evaluated case by case.
Hydraulic press brakes are robust and widely used for general bending. Servo press brakes offer lower energy consumption, higher positioning accuracy and quieter operation, suitable for high-precision or energy-sensitive applications.
Yes. The CNC control can store a large number of bending programs. Operators can quickly recall them when repeating the same parts, saving setup time.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.