تصنيع الصفائح المعدنية هي عملية التصنيع الأساسية المستخدمة لتحويل الصفائح المعدنية المسطحة إلى مكونات وظيفية من خلال القطع والثني واللكم والتشكيل والتجميع. وهي تلعب دورًا حاسمًا في الصناعات التي تتطلب دقة هيكلية وجودة قابلة للتكرار وقدرة إنتاجية قابلة للتطوير. تم تصميم حلولنا لتصنيع الصفائح المعدنية للمُصنِّعين، وشركاء تصنيع المعدات الأصلية، وورش التصنيع التي تسعى إلى أنظمة تصنيع المعادن بنظام التحكم الرقمي المستقرة والفعالة. من خلال دمج تقنيات القطع بالليزر، وثني الصفائح المعدنية، والتثقيب، والأتمتة، نساعد المصانع على بناء تدفقات عمل تصنيع موثوقة تدعم كلاً من الطلبات المخصصة والإنتاج على دفعات.
| لا يوجد | الاسم | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | الوحدة | |
| 1 | الضغط الاسمي | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | كن | |
| 2 | طول الانحناء | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | مم | |
| 3 | تباعد الأعمدة | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | مم | |
| 4 | شوط الاسطوانة | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | مم | |
| 5 | الارتفاع الافتتاحي | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | مم | |
| 6 | عمق الحلق | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | مم | |
| 7 | سرعة حركة المنزلق | النزول السريع | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | م/م/س |
| 8 | تقدم العمل | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | م/م/س | |
| 9 | الإرجاع | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | م/م/س | |
| 10 | انتقال المحور X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | انتقال المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | سرعة المحور X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | سرعة المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | طاقة المحرك الرئيسي | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | كيه دبليو | |
| 15 | حجم الزيت الهيدروليكي | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | الأبعاد (الطول*م*الطول*الارتفاع) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | مم | |
| 17 | سُمك أداة الماكينة (اللوح العمودي، الشريحة، طاولة العمل) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | مم | |
| 18 | تجويف الأسطوانة | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | مم | |
| 19 | قطر قضيب الأسطوانة | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | مم | |
| 20 | وزن الماكينة | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | كجم | |
| 21 | تدفق مضخة الزيت | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
صُممت أنظمة تصنيع الصفائح المعدنية لدينا لتعمل بشكل موثوق في بيئات الإنتاج الحقيقية. تم تكوين كل عملية تصنيع لتحقيق التوازن بين الدقة والكفاءة والمرونة، مما يسمح للمصنعين بالتعامل مع مختلف المواد ونطاقات السماكة وتصميمات المنتجات دون المساس بالجودة.
المعالجة الدقيقة
التدفق الآلي
تكوين مرن
الميزات الرئيسية
يتم تنظيم عمليات القطع والثني والتثقيب والتثقيب والتشكيل في سير عمل منسق لتقليل وقت المناولة وأخطاء المعالجة.
يضمن التصنيع الذي يتم التحكم فيه باستخدام الحاسب الآلي أبعادًا قابلة للتكرار ودقة تشكيل قابلة للتكرار عبر دفعات الإنتاج المختلفة.
يمكن دمج معدات تصنيع الصفائح المعدنية مع أنظمة التحميل والتفريغ والنقل لدعم الإنتاج المستمر.
يمكن بناء أنظمة التصنيع حول ماكينات القطع بالليزر، ومكابح الضغط، وثني الألواح، ومكابس التثقيب البرجية بناءً على احتياجات التطبيق.
تساعد الأتمتة والتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على تقليل التدخل اليدوي مع الحفاظ على جودة إخراج مستقرة.
يدعم نظام التصنيع التوسع المستقبلي، مما يسمح للمصنعين بزيادة السعة دون إعادة تصميم سير العمل بالكامل.
تؤثر جودة التصنيع بشكل مباشر على ملاءمة المنتج وكفاءة التجميع وتكلفة التصنيع الإجمالية. يمكن أن يؤدي القطع أو الثني غير المتناسق إلى إعادة العمل واختلال المواءمة وإطالة وقت التجميع - خاصةً في إنتاج الخزانات والحاوية والمكونات الهيكلية. يركز الحل الموثوق به لتصنيع الصفائح المعدنية على المعالجة المستقرة في كل مرحلة، بدءًا من القطع الدقيق إلى التشكيل المتسق. ويضمن ذلك حوافًا نظيفة وانحناءات دقيقة وجودة القِطع القابلة للتكرار، مما يساعد الشركات المصنعة على الحفاظ على مخرجات إنتاج يمكن التنبؤ بها وتلبية معايير جودة مصنعي المعدات الأصلية.
لا يتم تحديد الحل الكامل لتصنيع الصفائح المعدنية من خلال ماكينة واحدة، ولكن من خلال كيفية عمل الأنظمة المتعددة معًا في عملية تصنيع مستقرة ومنسقة. من القطع والثني إلى التشكيل والأتمتة، يلعب كل نظام دورًا حاسمًا في الحفاظ على الدقة والكفاءة واتساق الإنتاج.
تم تصميم أنظمة التصنيع لدينا وتهيئتها داخليًا لضمان التكامل السلس بين التصميم الهيكلي ووحدات المعالجة والتحكم بنظام التحكم الرقمي وإدارة السلامة. يسمح هذا النهج القائم على النظام للمصنعين ببناء خطوط إنتاج صفائح معدنية موثوقة تدعم التشغيل المستمر، وتغيير المنتج بمرونة، واستقرار التصنيع على المدى الطويل.
يوفر التصميم الهيكلي لمعدات التصنيع الصلابة والثبات على المدى الطويل، مما يقلل من الاهتزاز والتشوه أثناء التشغيل المستمر.
توفر أنظمة القطع بالليزر حوافًا نظيفة وخطوطًا دقيقة، مما يشكل أساسًا لتصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة.
تضمن لك أنظمة ثني الصفائح المعدنية، بما في ذلك مكابح الضغط وشواذ الألواح، زوايا دقيقة ونتائج تشكيل متسقة.
تدعم أنظمة التثقيب عمليات صنع الثقوب والتشكيل المطلوبة لمكونات الصفائح المعدنية المعقدة.
يعمل التحكم المركزي بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على تنسيق كل خطوة من خطوات التصنيع، مما يحسّن اتساق العملية ويدعم تدفق الإنتاج الآلي.
تدعم ميزات السلامة المدمجة والتخطيطات السهلة الصيانة التشغيل المستقر وحماية المشغل وعمر الخدمة الطويل.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
تصنيع الصفائح المعدنية هي عملية تصنيع لتحويل الصفائح المعدنية المسطحة إلى أجزاء تامة الصنع من خلال القطع، والثني، واللكم، والتثقيب، والتشكيل، والتجميع باستخدام معدات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب.
تشمل العمليات النموذجية القطع بالليزر، وثني الصفائح المعدنية، والتثقيب، والتشكيل، والعمليات الثانوية مثل اللحام أو التجميع.
تشتمل المعدات الشائعة على ماكينات القطع بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، ومكابس الضغط، ومكابس ثني الألواح، ومكابس التثقيب البرجية، وأنظمة المناولة الآلية.
تعمل الأتمتة على تحسين الاتساق، وتقليل الأخطاء اليدوية، وزيادة كفاءة الإنتاج، ودعم التصنيع القابل للتطوير لتصنيع المعدات الأصلية والإنتاج على دفعات.
ما هي الصناعات التي تستخدم حلول تصنيع الصفائح المعدنية؟
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.