يُعد ثني الصفائح المعدنية عملية تشكيل حرجة تُستخدم لتشكيل الصفائح المعدنية المسطحة في زوايا وملامح دقيقة دون المساس بقوة المواد. يتم تطبيقها على نطاق واسع في حاويات ماكينات تصنيع الخزانات والمكونات الهيكلية حيث تكون دقة الأبعاد وقابلية التكرار ضرورية. حلولنا لثني الصفائح المعدنية مصممة للمصنعين ومصانع تصنيع المعدات الأصلية التي تتطلب جودة تشكيل مستقرة وتدفق إنتاج فعال. من خلال الجمع بين معدات الثني التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي وعمليات التشكيل المحسّنة يمكن للمصنعين تحقيق نتائج ثني متسقة عبر نطاقات سماكة المواد المختلفة وتصميمات المنتجات.
| لا يوجد | الاسم | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | الوحدة | |
| 1 | الضغط الاسمي | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | كن | |
| 2 | طول الانحناء | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | مم | |
| 3 | تباعد الأعمدة | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | مم | |
| 4 | شوط الاسطوانة | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | مم | |
| 5 | الارتفاع الافتتاحي | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | مم | |
| 6 | عمق الحلق | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | مم | |
| 7 | سرعة حركة المنزلق | النزول السريع | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | م/م/س |
| 8 | تقدم العمل | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | م/م/س | |
| 9 | الإرجاع | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | م/م/س | |
| 10 | انتقال المحور X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | انتقال المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | سرعة المحور X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | سرعة المحور R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | طاقة المحرك الرئيسي | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | كيه دبليو | |
| 15 | حجم الزيت الهيدروليكي | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | الأبعاد (الطول*م*الطول*الارتفاع) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | مم | |
| 17 | سُمك أداة الماكينة (اللوح العمودي، الشريحة، طاولة العمل) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | مم | |
| 18 | تجويف الأسطوانة | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | مم | |
| 19 | قطر قضيب الأسطوانة | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | مم | |
| 20 | وزن الماكينة | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | كجم | |
| 21 | تدفق مضخة الزيت | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
يجب أن تحافظ أنظمة ثني الصفائح المعدنية على الدقة في ظل ظروف الإنتاج المستمر. تعمل الصلابة الهيكلية والتحكم الذكي ودقة الأدوات معًا لضمان أداء ثني موثوق به واستقرار طويل الأجل.
المعالجة الدقيقة
التدفق الآلي
تكوين مرن
الميزات الرئيسية
يضمن التحكّم الدقيق في زاوية الانحناء وموضعه تلبية القِطع لمتطلبات التفاوتات الصارمة.
مناسبة لثني الفولاذ الكربوني المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وغيرها من الصفائح المعدنية المستخدمة في التصنيع الصناعي.
تقلل عملية الثني المحسّنة من ارتداد المواد وتشوهها.
تعمل أنظمة الثني باستخدام الحاسب الآلي على تحسين الإنتاجية وتقليل وقت الضبط اليدوي.
يدعم التشكيلات الجانبية متعددة زوايا الانحناء وهندسة الأجزاء المعقدة.
يمكن دمج عمليات الثني مع عمليات القطع والتثقيب والتشكيل.
يعد ثني الصفائح المعدنية المتناسق أمرًا ضروريًا لضمان الملاءمة المناسبة أثناء التجميع واللحام. يمكن أن يتسبب الثني غير الدقيق في حدوث مشكلات في المحاذاة وتركيز الضغط وإعادة العمل الإضافي مما يزيد من تكلفة الإنتاج والوقت اللازم للإنتاج. تركز حلولنا لثني الصفائح المعدنية على الحفاظ على دقة التشكيل طوال دورة الإنتاج. تساعد زوايا الثني المستقرة والأسطح الملساء وهندسة الأجزاء المتسقة الشركات المصنعة على تحسين كفاءة التجميع وضمان الأداء الموثوق للمنتجات المعدنية النهائية.
يعتمد أداء ثني الصفائح المعدنية على التشغيل المنسق لأنظمة تشكيل متعددة بدلاً من مكون ماكينة واحدة. يلعب كل من التحكم في دقة التصميم الإنشائي للأدوات الهيكلية والتحكم في الحركة وإدارة العملية أدوارًا مهمة في تحقيق نتائج ثني مستقرة وقابلة للتكرار.
يتم تكوين أنظمة الثني الخاصة بنا كحلول تشكيل متكاملة حيث تعمل أنظمة التحكم الميكانيكي باستخدام الحاسب الآلي وأنظمة الأدوات معًا. يتيح هذا النهج القائم على النظام للمصنعين تحقيق جودة ثني دقيقة والحفاظ على كفاءة الإنتاج ودعم موثوقية التصنيع على المدى الطويل.
يوفر الصلابة والثبات أثناء عمليات الثني لتقليل التشوه.
تضمن اللكمات والقوالب الدقيقة دقة تشكيل الزوايا وجودة السطح.
يتحكم في سرعة الثني ودقة تحديد الموضع طوال عملية التشكيل.
يدير التحكم في زاوية معلمات الانحناء والتحكم في معلمات الانحناء وتنفيذ العملية القابلة للتكرار.
يساعد على تعويض ارتداد المواد وتباين السُمك.
يدعم التشغيل الآمن أثناء عمليات الثني عالية القوة.
نحن نؤمن ببناء علاقات قوية وشفافة مع عملائنا. ولهذا السبب ندعو شركاءنا لزيارة منشأة التصنيع المتطورة الخاصة بنا ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب.
أنتونيمدير المشتريات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
مصنع المكونات (ألمانيا)
جيفريمالك المصنع، أدوات مطبخ ستانلس ستانلس
الشركة المصنعة (الولايات المتحدة الأمريكية)
جاريد- مدير العمليات، الخزانة الكهربائية
المصنع (كندا)
ثني الصفائح المعدنية عبارة عن عملية تشكيل تطبق قوة محكومة على الصفائح المعدنية لإنشاء منحنيات أو مقاطع جانبية ذات زوايا. تعيد هذه العملية تشكيل المواد دون قطع وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن الصناعية.
تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وسبائك معدنية أخرى. يتم ضبط معلمات الثني بناءً على قوة سمك المادة ومرونتها.
يتم الحفاظ على الدقة من خلال التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في الأدوات الدقيقة وطرق تعويض العملية التي تقلل من الارتدادات الارتدادية وتضمن اتساق زوايا التشكيل.
يضمن الثني الدقيق المحاذاة المناسبة أثناء اللحام والتجميع. تقلل الزوايا والأبعاد المتسقة من مشاكل التركيب وتحسن جودة المنتج النهائي.
نعم يمكن دمج عمليات ثني الصفائح المعدنية مع أنظمة التثقيب والقطع بالليزر وأنظمة مناولة المواد لتشكيل خطوط إنتاج مؤتمتة تعمل على تحسين الكفاءة والاتساق.
سواء أكنت تقوم بترقية خط إنتاج قائم أو تبدأ مشروعًا جديدًا، فإن STON ستخصص حلاً بنظام التحكم الرقمي للإنتاج الخاص بك.